石灰石煅烧法

将石灰石粗碎至150mm，并筛除30~50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900~1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳(CO₂)。其化学方程式为CaCO₃[△]→CaO+CO₂↑;

纯硝酸溶解大理石

将其煮沸驱除干净CO₂。向热溶液中加入石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO₂产生Ca(HCO₃)₂，Ca(HCO₃)₂的量相当于加入的Ca(OH)₂的量。煮沸该溶液，Ca(HCO₃)₂即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO₃)₂经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的(NH₄)₂CO₃则另有CaCO₃沉淀下来。将CaCO₃沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧 ( 控制温度逐渐升高) ，于1000℃恒温8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。

碳酸钙煅烧法

先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得药用氧化钙成品。其化学方式

CaCO₃+2HCl=CaCl₂+CO₂↑+H₂O

CaCl₂+2NH₃·H₂O=Ca(OH)₂+2NH₄Cl

Ca(OH)₂+NaHCO₃=CaCO₃+NaOH+H₂O

CaCO₃[△]=CaO+CO₂↑;